Температурна зона пайки оплавленням Chengyuan в основному поділяється на чотири температурні зони: зона попереднього нагрівання, зона постійної температури, зона пайки та зона охолодження.
1. Зона попереднього підігріву
Попередній нагрів є першим етапом процесу пайки оплавленням.Під час цієї фази оплавлення вся друкована плата постійно нагрівається до цільової температури.Основна мета фази попереднього нагрівання — безпечно привести всю плату до температури попереднього оплавлення.Попереднє нагрівання також є можливістю дегазувати летючі розчинники в паяльній пасті.Для того, щоб пастоподібний розчинник належним чином стікав, а вузол безпечно досяг температури перед оплавленням, друковану плату необхідно нагрівати послідовним, лінійним способом.Важливим показником першої стадії процесу оплавлення є нахил температури або час підвищення температури.Зазвичай це вимірюється в градусах Цельсія на секунду C/с.Багато змінних можуть впливати на цей показник, зокрема: цільовий час обробки, летючість паяльної пасти та міркування щодо компонентів.Важливо враховувати всі ці змінні процесу, але в більшості випадків розгляд чутливих компонентів є критичним.«Багато компонентів тріскаються, якщо температура змінюється занадто швидко.Максимальна швидкість теплових змін, яку можуть витримати найбільш чутливі компоненти, стає максимально допустимим нахилом».Однак нахил можна регулювати, щоб зменшити час обробки, якщо не використовуються термочутливі елементи, і максимізувати пропускну здатність.Тому багато виробників збільшують ці нахили до максимально допустимої універсальної швидкості 3,0°C/сек.Навпаки, якщо ви використовуєте паяльну пасту, яка містить особливо сильний розчинник, надто швидке нагрівання компонента може легко спричинити негайний процес.Оскільки леткі розчинники виділяються, вони можуть розбризкувати припій із контактних площадок і плат.Кульки припою є основною проблемою для сильного виділення газів під час фази розігріву.Після того, як плита нагріта до температури під час фази попереднього нагрівання, вона повинна перейти у фазу постійної температури або фазу попереднього оплавлення.
2. Зона постійної температури
Зона постійної температури оплавлення зазвичай становить від 60 до 120 секунд витримку для видалення летких речовин паяльної пасти та активації флюсу, де група флюсу починає окислювально-відновний процес на проводах компонентів і контактних площадках.Надмірна температура може призвести до розбризкування або утворення кульок припою та окислення прикріплених паяльною пастою контактних площадок і клем компонентів.Крім того, якщо температура занадто низька, потік може не повністю активуватися.
3. Зона зварювання
Звичайні пікові температури на 20-40°C вище ліквідусу.[1] Ця межа визначається деталлю з найнижчим термостійкістю (частиною, найбільш чутливою до теплового пошкодження) у зборі.Стандартна вказівка полягає в тому, щоб відняти 5°C від максимальної температури, яку може витримати найделікатніший компонент, щоб отримати максимальну температуру процесу.Важливо стежити за температурою процесу, щоб запобігти перевищенню цієї межі.Крім того, високі температури (понад 260°C) можуть пошкодити внутрішні мікросхеми SMT-компонентів і сприяти зростанню інтерметалічних сполук.І навпаки, температура, яка є недостатньо високою, може перешкодити достатньому розтоку суспензії.
4. Зона охолодження
Остання зона - це зона охолодження для поступового охолодження обробленої плати та затвердіння паяних з'єднань.Правильне охолодження пригнічує небажане утворення інтерметалічних сполук або термічний удар компонентів.Типові температури в зоні охолодження коливаються від 30 до 100°C.Зазвичай рекомендована швидкість охолодження 4°C/с.Це параметр, який слід враховувати при аналізі результатів процесу.
Щоб дізнатися більше про технологію пайки оплавленням, перегляньте інші статті Chengyuan Industrial Automation Equipment
Час публікації: 09 червня 2023 р