У сучасну епоху дедалі більшого розвитку електронних продуктів, щоб досягти найменшого можливого розміру та інтенсивного складання плагінів, двосторонні друковані плати стали досить популярними, і все більше і більше дизайнерів, щоб проектувати менші, більше компактні та недорогі вироби.У процесі пайки оплавленням без свинцю поступово використовується двостороння пайка оплавленням.
Аналіз процесу двостороннього паяння оплавленням без свинцю:
Насправді, більшість існуючих двосторонніх плат друкованих плат все ще паяють сторону компонентів оплавленням, а потім паяють сторону штифтів пайкою хвилею.Такою ситуацією є сучасне двостороннє паяння оплавленням, і в процесі все ще є деякі проблеми, які не вирішені.Нижній компонент великої плати легко відпасти під час другого процесу оплавлення, або частина нижнього паяного з’єднання розплавиться, що спричинить проблеми з надійністю паяного з’єднання.
Отже, як нам досягти двостороннього паяння оплавленням?Перший - використовувати клей для приклеювання компонентів.Коли він перевертається і потрапляє на другу пайку оплавленням, компоненти закріпляться на ньому і не відпадуть.Цей спосіб простий і практичний, але вимагає додаткового обладнання та операцій.Етапи для завершення, природно, збільшують вартість.Другий — використання припоїв з різною температурою плавлення.Використовуйте сплав з вищою температурою плавлення для першої сторони та сплав з нижчою температурою плавлення для другої сторони.Проблема цього методу полягає в тому, що на вибір сплаву з низькою температурою плавлення може вплинути кінцевий продукт.Через обмеження робочої температури сплави з високою температурою плавлення неминуче підвищать температуру пайки оплавленням, що призведе до пошкодження компонентів і самої друкованої плати.
Для більшості компонентів поверхневий натяг розплавленого олова в місці з’єднання достатній для захоплення нижньої частини та утворення високонадійного паяного з’єднання.У дизайні зазвичай використовується стандарт 30 г/дюйм2.Третій спосіб полягає в обдуві нижньої частини печі холодним повітрям, щоб температура точки пайки в нижній частині друкованої плати могла підтримуватися нижче температури плавлення під час другого паяння оплавленням.Через різницю температур між верхньою та нижньою поверхнями створюється внутрішня напруга, і для усунення напруги та підвищення надійності потрібні ефективні засоби та процеси.
Час публікації: 13 липня 2023 р