Багато виробників електроніки вважають, що придбання більшої паяльної машини оплавленням може задовольнити загальні вимоги до продуктивності, але зазвичай це коштує багато грошей і жертвує займаним простором.Оплавлення від 8 до 10 зон і більша швидкість стрічки можуть бути найкращим рішенням у середовищі великого обсягу виробництва, але наш досвід показав, що менші, простіші та доступніші моделі від 4 до 6 зон є нашим найкращим лідером продажів і чудово справляються зі своєю роботою. пропускної здатності підбирання та розміщення, відповідає специфікаціям оплавлення виробників паяльної пасти та забезпечує надійну, першокласну продуктивність пайки.Але як ви можете бути впевнені?Скільки продуктів може обробляти 4-зонний, 5-зонний або 6-зонний процес оплавлення?Деякі прості розрахунки, засновані на даних, наданих постачальниками паяльної пасти та обладнання, дадуть вам дуже хорошу довідку
Час нагріву паяльної пасти
Перше, що потрібно врахувати, це рекомендований виробником пасти для пасти, яку ви будете використовувати.Виробники паяльної пасти зазвичай надають досить широке вікно часу (щодо загального часу нагрівання) для різних етапів профілю оплавлення – від 120 до 240 секунд для попереднього нагріву та часу витримки та від 60 до 120 секунд для часу оплавлення/часу над рідким станом.Ми виявили, що середній загальний час нагрівання від 4 до 4½ хвилин (240-270 секунд) є доброю, відносно консервативною оцінкою.Для цього простого розрахунку ми рекомендуємо не враховувати охолодження зварених профілів.Охолодження є важливим, але зазвичай не впливає на якість пайки, якщо друкована плата не охолоджується занадто швидко.
Довжина розігрітої печі оплавлення
Наступним моментом є загальний час нагрівання оплавленням, майже всі виробники оплавлення надають у своїх специфікаціях довжину нагріву оплавленням, яку іноді називають довжиною нагрівального тунелю.У цьому простому розрахунку ми зосереджуємось лише на площі оплавлення, де відбувається нагрівання.
швидкість стрічки
Для кожного оплавлення, яке ви використовуєте, розділіть довжину нагрівання (у дюймах) на загальний рекомендований час нагрівання (у секундах).Потім помножте на 60 секунд, щоб отримати швидкість стрічки в дюймах на хвилину.Наприклад, якщо час нагрівання припою становить 240-270 секунд і ви розглядаєте 6-зонне оплавлення з тунелем 80¾ дюйма, розділіть 80,7 дюйма на 240 і 270 секунд.Помножене на 60 секунд, це означає, що вам потрібно встановити швидкість оплавлення стрічки від 17,9 дюймів на хвилину до 20,2 дюймів на хвилину.Після визначення швидкості стрічки, необхідної для оплавлення, яке ви розглядаєте, вам потрібно визначити максимальну кількість дощок за хвилину, яку можна обробити під час кожного оплавлення.
Максимальна кількість пластин оплавлення за хвилину
Якщо припустити, що при максимальній потужності вам потрібно завантажувати дошки впритул на конвеєр печі оплавлення, то легко обчислити максимальний вихід.Наприклад, якщо ваша дошка має довжину 7 дюймів, а швидкість стрічки 6-зонної печі оплавлення коливається від 17,9 дюймів до 20,2 дюймів на хвилину, максимальна пропускна здатність для цієї оплавлення становить 2,6–2,9 дощок на хвилину.Тобто верхня і нижня друковані плати будуть спаяні приблизно за 20 секунд.
Яка піч оплавлення найкраще підходить для ваших потреб
Крім перерахованих вище факторів, необхідно враховувати багато інших факторів.Наприклад, двостороннє виробництво може вимагати оплавлення обох сторін одного компонента, а операції складання вручну також можуть вплинути на те, наскільки дійсно потрібна потужність оплавлення.Якщо ваша збірка SMT дуже швидка, але інші процеси обмежують пропускну здатність вашої фабрики, тоді найбільша у світі оплавлення не дуже підходить для вас.Іншим фактором, який слід враховувати, є час переходу з одного продукту на інший.Скільки часу потрібно для стабілізації температури оплавлення при переході з однієї конфігурації на іншу?Є багато різних речей, які слід враховувати.
Chengyuan Industry більше десяти років зосереджується на машинах для пайки оплавленням, пайки хвилею та нанесення покриттів.Ласкаво просимо зв’язатися з інженерами Chengyuan, щоб вибрати найбільш підходящу для вас пайку оплавленням.
Час публікації: 15 травня 2023 р