1

новини

Метод перевірки надійності PCB (друкованої плати).

PCB (друкована плата) відіграє важливу роль у сучасному житті.Це основа та магістраль електронних компонентів.У зв'язку з цим якість друкованої плати має вирішальне значення.

Щоб перевірити якість друкованої плати, необхідно провести кілька тестів на надійність.Наступні параграфи є вступом до тестів.

PCB

1. Тест на іонне забруднення

Мета: перевірити кількість іонів на поверхні друкованої плати, щоб визначити, чи чистота друкованої плати відповідає вимогам.

Метод: Використовуйте 75% пропанол для очищення поверхні зразка.Іони можуть розчинятися в пропанолі, змінюючи його провідність.Для визначення концентрації іонів реєструють зміни провідності.

Стандарт: менше або дорівнює 6,45 мкг.NaCl/кв.дюйм

2. Випробування паяльної маски на хімічну стійкість

Мета: перевірити хімічну стійкість паяльної маски

Метод: Додайте qs (квантово задоволено) дихлорметан по краплях на поверхню зразка.
Через деякий час протріть дихлорметан білою ватною серветкою.
Перевірте, чи не забарвилася бавовна та чи розчинилася паяльна маска.
Стандарт: без барвника або розчинення.

3. Випробування на твердість паяльної маски

Мета: перевірити твердість паяльної маски

Спосіб: Покладіть дошку на рівну поверхню.
Використовуйте стандартну тестову ручку, щоб подряпати на човні діапазон твердості, доки подряпини не зникнуть.
Запишіть найменшу твердість олівця.
Стандарт: Мінімальна твердість повинна бути вище 6H.

4. Випробування на міцність на зачистку

Мета: перевірити силу, яка може оголити мідні дроти на друкованій платі

Обладнання: Тестер міцності на відрив

Спосіб: зачистіть мідний дріт принаймні на 10 мм з одного боку підкладки.
Помістіть пластину зразка на тестер.
Використовуйте вертикальну силу, щоб зачистити залишки мідного дроту.
Рекордна сила.
Стандарт: сила має перевищувати 1,1 Н/мм.

5. Перевірка паяльності

Мета: Перевірити пропаюваність контактних майданчиків і наскрізних отворів на платі.

Обладнання: паяльний апарат, духовка та таймер.

Спосіб приготування: Запікайте дошку в духовці при 105 °C протягом 1 години.
Флюс занурення.Щільно помістіть плату в паяльну машину при 235 °C і вийміть її через 3 секунди, перевіряючи область площадки, яка була занурена в олово.Поставте плату вертикально в паяльний апарат при температурі 235°C, через 3 секунди вийміть і перевірте, чи наскрізний отвір занурено в олово.

Стандарт: відсоток площі має бути більше 95. Усі наскрізні отвори мають бути занурені в олово.

6. Гіпотест

Мета: перевірити здатність друкованої плати витримувати напругу.

Обладнання: Гіпотестер

Метод: чисті та сухі зразки.
Підключіть плату до тестера.
Збільште напругу до 500 В постійного струму (постійний струм) зі швидкістю не вище 100 В/с.
Утримуйте його при 500 В постійного струму протягом 30 секунд.
Стандарт: у ланцюзі не повинно бути несправностей.

7. Випробування температури склування

Мета: перевірити температуру склування пластини.

Обладнання: тестер ДСК (диференційний скануючий калориметр), духовка, сушарка, електронні ваги.

Метод: Підготуйте зразок, його маса повинна бути 15-25 мг.
Зразки випікали в печі при 105°C протягом 2 годин, а потім охолоджували до кімнатної температури в ексикаторі.
Помістіть зразок на столик DSC-тестера та встановіть швидкість нагрівання 20 °C/хв.
Відскануйте двічі та запишіть Tg.
Стандарт: Tg має бути вище 150°C.

8. Тест КТР (коефіцієнт теплового розширення).

Ціль: CTE атестаційної комісії.

Обладнання: тестер ТМА (термомеханічний аналіз), духовка, сушарка.

Метод: Підготуйте зразок розміром 6,35*6,35 мм.
Зразки випікали в печі при 105°C протягом 2 годин, а потім охолоджували до кімнатної температури в ексикаторі.
Помістіть зразок на столик тестера TMA, встановіть швидкість нагрівання 10°C/хв і встановіть кінцеву температуру 250°C
Запис CTE.

9. Випробування на термостійкість

Мета: Оцінити термостійкість плати.

Обладнання: тестер ТМА (термомеханічний аналіз), духовка, сушарка.

Метод: Підготуйте зразок розміром 6,35*6,35 мм.
Зразки випікали в печі при 105°C протягом 2 годин, а потім охолоджували до кімнатної температури в ексикаторі.
Помістіть зразок на столик тестера TMA та встановіть швидкість нагрівання 10 °C/хв.
Температуру зразка підвищували до 260°С.

Chengyuan Industry Професійний виробник машин для нанесення покриттів


Час публікації: 27 березня 2023 р