Зі швидким розвитком електронної промисловості використання друкованих плат також зросло експоненціально.Однак його використання в різних сферах застосування означає, що друковані плати піддаються різним умовам навколишнього середовища.Якщо друкована плата піддається впливу вологи або агресивних хімічних речовин, продуктивність може викликати занепокоєння.Тому друкована плата має бути покрита, щоб захистити її від умов навколишнього середовища.Цей захист може бути досягнутий конформним покриттям або заливкою або капсулюванням.
Заливні та інкапсуляційні смоли значною мірою забезпечують високий рівень захисту друкованих плат.Насправді упаковка забезпечує як електричні характеристики, так і механічний захист.Цей високий рівень захисту забезпечується величезною кількістю смоли, яка оточує весь пристрій.Це набагато більше порівняно з конформними покриттями.Насправді заливка та герметизація забезпечують надійний захист.Однак смоли для заливки та капсулювання вимагають випробувань у багатьох середовищах, щоб визначити їх характеристики та придатність до використання.Ці випробування зазвичай передбачають вплив на них контрольованих атмосферних умов протягом певного періоду часу.Розмір, вага та зовнішній вигляд смоли можна побачити до та після тесту, щоб перевірити наявність будь-яких змін.
Окрім заливних та інкапсуляційних смол, для захисту друкованих плат також можна застосовувати конформні покриття.Це робиться за допомогою його використання в якості мембрани.Оскільки плівка приймає профіль дошки, вона не викликає жодних змін у розмірах і не додає значної ваги.Фактично, це вигідно для конформних покриттів, оскільки це дозволяє легко зробити пристрої портативними.Проте необхідні випробування для оцінки електричних і механічних властивостей плівок у відповідних середовищах.Плівки потрібно перевіряти за таких умов, як вологість, температура тощо, щоб визначити придатність плівки для цих атмосферних умов.
Конформне покриття, а також інкапсуляція та заливка доступні в різних розмірах, щоб зробити їх придатними для конкретних застосувань.Для більшості стандартних умов конформне покриття добре працює, а також заливка та інкапсуляція смолою.Однак, якщо умови суворі, вибір покриття буде іншим.Наприклад, акрилові покриття добре працюють при постійному впливі УФ-променів.Однак акрилове покриття може не працювати в умовах високої вологості.За цих умов фарби, які не містять ЛОС, можуть працювати краще.
Оптимальна продуктивність пристрою досягається завдяки використанню заливних та інкапсуляційних смол там, де можуть бути присутніми значні механічні навантаження або суворі умови навколишнього середовища.Відомо, що силіконові або поліуретанові смоли забезпечують більший ступінь гнучкості.Насправді, там, де температури особливо низькі, поліуретанові смоли є кращими.Вони також ідеально підходять для пристроїв, занурених у воду.У разі впливу хімічних речовин перевага віддається епоксидним смолам.
Тому зрозуміло, що вибір покриття багато в чому залежить від фізичного середовища, в якому працює обладнання.Конформні рейтинги покриття за такими параметрами, як легкість і швидкість обробки, смоли для заливки та інкапсуляції є кращими, хоча в суворих кліматичних умовах.Конформні покриття також є кращими там, де потрібна мініатюрність і мобільність пристрою.Оскільки обидва пропонують очевидні переваги, ретельна оцінка ваших унікальних вимог є важливою, перш ніж прийняти рішення про покриття.
Час публікації: 19 квітня 2023 р