JUKI Високошвидкісна гнучка машина для вибору та розміщення KE-3020VA Показане зображення

Високошвидкісна гнучка машина для забирання та розміщення KE-3020VA JUKI

особливості:

(1)Від 0402(01005) до квадратних компонентів 74 мм або 50x150 мм

(2)KE-3020VA

Одна лазерна головка з кількома насадками (6 насадок) плюс

одна головка IC з датчиком CDS (1 сопло)

(3)Використання електронних пристроїв подвійної подачі стрічок дозволяє монтувати максимум 160 типів компонентів

(4)MNVC є стандартним

(5)Високошвидкісне центрування зору на льоту

(При використанні камери з високою роздільною здатністю та MNVC)

(6)Високошвидкісна подача компонентів лотка (опція)

(7)PWB більшого розміру по осі X (опція)

(8)Розміщення PoP (опція)


Деталі продукту

Теги товарів

1. Базова технологія JUKI

图片 1

Лазерне центрування JUKI для гнучкості та якості

Машина може розпізнавати компоненти різної форми: від ультрамініатюрних компонентів, таких як мікросхеми 0402 (01005), до квадратних компонентів розміром 33,5 мм, таких як PLCC, SOP, BGA та QFP.Коли машина розпізнає компонент за допомогою лазера, такі варіації, як форма, колір і відображення, не мають значення.

2. Висока продуктивність

(1)Високошвидкісне центрування зору на льоту

图片 2

Подвійні стробоскопічні камери, спрямовані вгору, знімають зображення з високою швидкістю для великих компонентів з дрібним кроком або нестандартної форми.

(2)Одночасне центрування компонента 2 на льоту для високошвидкісного виробництва

图片 3

Лазерний датчик інтегрований у монтажну головку для миттєвого центрування.Головка переміщується безпосередньо з позиції підбору в позицію розміщення для найкоротшого можливого ходу головки та максимальної швидкості розміщення.

(3)Камера з високою роздільною здатністю

图片 4

Забезпечте високоточну перевірку таких компонентів, як QFP, із кроком свинцю 0,2 мм.

3. Висока гнучкість

Можливість розміщення довшої дошки розміром до 650 мм × 250 мм (розмір M), 800 мм × 360 мм (розмір L), 1010 мм × 360 мм (розмір L), 1210 мм × 560 мм (розмір XL) шляхом автоматичного подвійного індексування дошки в кожна станція.У результаті можливе виробництво довгої PWB, яка використовується для світлодіодного освітлення тощо.

k.●Індикатор розпізнавання припою (опція)

Відбиток припою можна розпізнати як позначку BOC, якщо на платі або схемі немає позначки BOC.Коли транспортується довга PWB з подвійною подачею, площадка для розміщення тощо, на якій виконується друк припоєм при розміщенні компонентів у діапазоні, де позначка BOC не підготовлена, може використовуватися як позначка BOC

●Контроль кількості компонентів (опція)

Керується партією продукту (PWB), де розміщені компоненти (світлодіодні компоненти тощо).Коли PWB завантажується, перевіряється, чи компоненти, необхідні для завершення виробництва PWB, залишаються в живильниках, а компоненти з різних партій не змішуються в PWB.Якщо компонентів недостатньо, перед початком розміщення виводиться попередження.

图片 5
图片 6

4.Висока якість

Запобігання дефектам PWB і швидкий аналіз причини та коригувальні дії Монітор розміщення

Ультрамініатюрна камера, вбудована в головну секцію, знімає зображення вибору та розміщення компонентів у режимі реального часу.Проводиться аналіз на наявність/відсутність, а інформацію про відстеження можна зберегти.Ця унікальна функція запобігає виникненню дефектів PWB і скорочує час для аналізу першопричини несправності.

图片 7
图片 8